8月15日，“十四五”國家重點研發計劃項目示范工程——深圳市福田區梅林路6號保障性住房項目完成首件模塊吊裝，標志著國內首個在高密度城區建設的混凝土模塊化高層建筑正式進入主體模塊施工的關鍵階段。行業內外人士、業主代表等近百人現場觀摩，共同見證了首件模塊從工廠生產、質檢、裝車、運輸到現場多方聯合驗收的全流程。

在今年的住博會上，住房和城鄉建設部部長倪虹指出，要提高住房建設標準，采用智能化、裝配式等新型建造方式，打造“好房子”樣板，讓老百姓真正享受便利、感到舒適。當前，深圳積極出臺政策措施、高效推動項目落地，不斷完善保障性住房體系，持續提升群眾幸福感。

據悉，該項目由深圳安居集團旗下福田安居公司投資建設，由中國建筑國際集團旗下中海建筑有限公司和中建海龍科技有限公司承建。項目總建筑面積4.45萬平方米，地下2層，地上30層，高度接近百米，包含40平、70平兩種戶型，可提供696套保障性租賃住房，計劃于2025年6月竣工。

去年6月，深圳安居集團旗下全國首個高層混凝土模塊化保障性住房項目——華章新筑，僅用365天建成交付，創造了“三個全國第一”。梅林路6號保障性住房項目是深安居保障性住房模塊化建筑的2.0版本。

據悉，為實現混凝土模塊化產品的迭代升級，該項目結合深圳市最新發布的《混凝土模塊化建筑技術規程》，采用“箱模-現澆剪力墻體系”高層混凝土模塊化集成建筑技術，率先將墻模作為剪力墻保護層厚度參與受力計算，有效減輕建筑自重。同時針對多項建筑構造節點進行設計優化，融合智能建造機器人等六大板塊多項智能建造技術，有效提升居住空間的實用率和住房品質。

記者現場了解到，此次吊裝完成的首件模塊，其實就是一套面積40平方米的完整房子，在工廠生產階段就已經完成了精裝修，只要通電通水即可居住使用。原來，項目在設計環節，項目將整棟建筑拆分為800個模塊，其中40平一套房就是一個模塊，70平由2個模塊拼成，每個模塊集成廚房、客廳、臥室、衛生間及陽臺等功能區；在生產階段，模塊的結構、水電、裝修等大量工序在工廠內提前完成。“其實，在模塊吊裝到位后，就相當于傳統建筑的交房了，達到了‘拎包入住’的標準。”現場工作人員介紹說。

其中，“微管廊”技術是項目的一大亮點，將電力、通訊、熱力、給水等多類管線集成在構建隧道空間中，集成度達戶內管線的60%，有效減少空間占用且節約運維成本，提升檢修便利性和運維效率。

此外，項目還全面應用了《深圳市智能建造技術目錄（第二版）》中的先進技術，覆蓋數字設計、智能生產、智能施工、智慧運維等環節。項目通過自主可控的BIM系統、T-BIM設計管理平臺、C-SMART智慧工地系統等技術，實現了全過程數字化管理，確保設計、生產、施工、運營的高效協同和信息實時更新。

“為打造高品質‘好房子’，項目還引入了集成數字交付（IDD）的概念，以建立MiC產品合格證體系為基礎，以電梯工程全生命周期數據、資料電子化管理為試點，采用云存儲與電子簽平臺相結合的方式，推動MiC項目全過程數字化驗收和資料歸檔。”中海建筑有限公司工程中心總工程師徐愷表示。

該項目又一大亮點，是堅持以人為本，融入“深圳市保障性租賃住房小戶型設計競賽”部分獲獎作品設計理念，采用標準化戶型設計，大幅提升模塊化產品集成度，堅持“小而美、美而精、精而實”，為住戶帶來便捷與舒適的居住體驗。

活動現場，中建海龍還通過無人機直播與C-Smart智慧工地管理平臺實現“數實融合”，讓與會嘉賓從模塊的質檢、起吊到落位、安裝，體驗模塊化集成建筑從全流程帶來的智能建造變革。

據了解，截至2023年底，深圳安居集團累計籌建保障性住房28.2萬套，供應12.2萬套，約占全市同期總量三分之一。目前，深圳安居集團還與中建海龍共同承擔“十四五”國家重點研發計劃項目1項，編制發布深圳市工程建設地方標準2項，實施混凝土模塊化示范項目2項，開展研發課題合作11項，積極探索建設“老百姓心目中的好房子”，為深圳乃至全國保障性住房高質量發展提供實踐范例。