閱讀核心提示：低碳發(fā)展正在成為中國經(jīng)濟最重要的主線。10月26日，國務(wù)院發(fā)布了《2030年前碳達峰行動方案》（以下簡稱《行動方案》）。在《行動方案》的“推動建材行業(yè)碳達峰”章節(jié)中，明確指出要“加強新型膠凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材產(chǎn)品研發(fā)應用”。“低碳混凝土”的概念首次出現(xiàn)在了國務(wù)院頒發(fā)的重磅文件中。這意味著“低碳混凝土”將在國家“雙碳”推動的歷史性進程中，成為建材產(chǎn)業(yè)的一個重要引擎和推手，承載和寄托著全行業(yè)低碳發(fā)展的期待與希望。

近期，中國混凝土與水泥制品協(xié)會組織業(yè)內(nèi)的專家學者、企業(yè)家及有識之士圍繞“低碳混凝土”展開廣泛而深入的討論。這是一組系列性的暢談，相互學習，相互啟發(fā)，不求全求美。大家共同在探討中集思廣益，在交流中凝聚共識。當每個人都奉獻出智慧的一磚一瓦時，“低碳混凝土”的宏偉大廈必將拔地而起。

請傾聽行業(yè)大家對“低碳混凝土”的理解與思考。

吳杰：“低碳混凝土”技術(shù)的應用需建筑業(yè)行動起來

一、“低碳混凝土”的定義

“低碳混凝土”，應以工程建設(shè)全生命周期是否能發(fā)揮降碳減碳作用進行考量。所謂“低碳混凝土”技術(shù)，是指在混凝土生產(chǎn)、使用過程中，能夠直接或間接地降低溫室氣體排放的相關(guān)混凝土技術(shù)，具體包括減少混凝土中水泥用量的前提下追求混凝土長壽命、高耐久的綠色高性能混凝土技術(shù)及尾礦、建筑垃圾等固體廢棄物再生資源在混凝土工程中的應用技術(shù)，而要減少混凝土應用中的碳排放，降低混凝土中水泥的用量具有最直接的效果。預制混凝土制品采用工廠自動化流水線生產(chǎn)，極大提升了生產(chǎn)效率，降低了過程能耗，在功能方面也能直接或間接起到降碳、減碳作用，同時具有良好的利廢、減排功能，在產(chǎn)品本身及工程建設(shè)全生命周期中表現(xiàn)出良好的節(jié)材、節(jié)能和低碳的特點。

二、上海建工建材科技對“低碳混凝土”技術(shù)的研究情況

秉持“綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)、智能制造”三位一體的綠色發(fā)展理念，上海建工建材科技在致力于低碳特種混凝土、儲能混凝土、綠色建材及裝配式建筑等研發(fā)的基礎(chǔ)上，在綠色生產(chǎn)中的集成應用方面，開發(fā)綠色建材生產(chǎn)工藝、智能化加工生產(chǎn)線及可視化生產(chǎn)管理平臺，建立高效綠色加工技術(shù)體系，實現(xiàn)了混凝土和預制構(gòu)件高效、節(jié)能和清潔生產(chǎn)。

01 基于生命周期評估（LCA）的混凝土碳足跡評價方法

根據(jù)攪拌站實際生產(chǎn)的配合比，通過定義混凝土碳排放的組織運營邊界，確定碳排放源頭，對普通水泥混凝土與“低碳混凝土”單位體積的碳排放進行量化并對比，同時針對混凝土生產(chǎn)的全過程，通過生命周期評估（LCA）的手段，對混凝土的單位碳排放進行分析。

02 大摻量礦物摻合料混凝土

礦物摻合料的摻量占膠凝材料總量的50%，屬于典型的大摻量礦物摻合料混凝土。與普通混凝土相比，其干燥收縮較小，且體積穩(wěn)定性好，有利于裂縫控制。以50%摻量的混凝土為例，通過混凝土隱含碳數(shù)據(jù)計算，與普通水泥混凝土相比降碳效果十分顯著。

03 再生混凝土

使用再生骨料包括廢棄輪胎橡膠顆粒等資源節(jié)約型骨料等，可以取代50%以上的天然砂石，根據(jù)不同摻量達到不同強度等級的再生混凝土配制。以70%摻量的再生骨料混凝土為例，通過混凝土隱含碳數(shù)據(jù)計算，與普通混凝土相比每方降碳約2kg。雖然直觀的降碳數(shù)據(jù)不明顯，但再生骨料在上一生命周期中的隱含碳得到了合理的循環(huán)利用。

04 PC構(gòu)件低能耗熱養(yǎng)護技術(shù)

針對傳統(tǒng)PC構(gòu)件生產(chǎn)能耗高、產(chǎn)品適應性差等問題，研發(fā)了PC構(gòu)件可擴展組合式數(shù)字化生產(chǎn)線和基于可振動側(cè)翻固定模臺低能耗原位養(yǎng)護技術(shù)，通過開發(fā)可振動側(cè)翻熱模臺和移動式覆膜設(shè)備，以及固定模臺定向整體同步供熱、多構(gòu)件并行養(yǎng)護技術(shù)，進行構(gòu)件覆蓋保溫保濕養(yǎng)護，相較于傳統(tǒng)蒸汽養(yǎng)護窯等構(gòu)件養(yǎng)護技術(shù)，具有能耗和養(yǎng)護成本低、養(yǎng)護效率高等優(yōu)勢，實現(xiàn)PC構(gòu)件生產(chǎn)綜合能耗降低約64%~ 68%，降低7.83kgCO2/m3碳排放量。

三、展望

“低碳混凝土”技術(shù)要想真正意義上得到廣泛應用，貢獻于國家建設(shè)事業(yè)，需要建筑業(yè)整個大行業(yè)的重視與行動，提升“低碳混凝土”技術(shù)，降低混凝土及預制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源消耗，淘汰落后產(chǎn)能，提高清潔能源的使用比例，通過設(shè)備改進與升級降低能耗、水耗，同時提高工業(yè)固廢在混凝土中的使用比例，加強生產(chǎn)過程中廢棄物的循環(huán)利用，展現(xiàn)“低碳混凝土”及預制產(chǎn)品在工程建設(shè)中的應用效應。

我們要在國家2030碳達峰及2060碳中和“雙碳目標”的政策引領(lǐng)下，聚焦國家《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，通過流程降碳、工藝降碳、原料替代降碳，實現(xiàn)生產(chǎn)過程降碳；發(fā)展綠色低碳材料，推動產(chǎn)品全生命周期減碳；探索低成本二氧化碳捕集、資源化利用、封存等主動降碳路徑；強化環(huán)保、能耗、水耗等要素約束，依法依規(guī)推動落后產(chǎn)能退出。

吳杰：上海建工建材科技集團股份有限公司總工程師。